Вимоги до хімічного складу для ASTM A709
Хімічний склад варіюється в різних сортах і представлений у відповідних таблицях.
Додаткові вимоги до класу 50S [345S]
Протоколи випробувань також повинні містити вміст олова (Sn).
Якщо значення олова нижче 0,02%, це можна повідомити як<0.02%.
Максимально дозволений вуглецевий еквівалент (CE) становить:
0,47% для форм із товщиною фланця понад 2 дюйми (50 мм)
0,45% для всіх інших форм
CE розраховується на основі теплового аналізу і повинен бути включений у звіт про випробування.
Вимоги до матеріалів і виробництва
Усі сорти повинні виготовлятися як штампована сталь.
Для марок 50W, HPS 50W і HPS 70W потрібна дрібна-зернистість.
Сталь марки 50S повинна виготовлятися, щоб забезпечити:
Азот Менше або дорівнює 0,015% з азот{1}}зв’язуючими елементами АБО
Азот Менше або дорівнює 0,012% зі зв'язуючими елементами або без них
Значення азоту не потрібно повідомляти.
Класи HPS (50 Вт, 70 Вт, 100 Вт) мають вироблятися за допомогою виробництва сталі з низьким-воднем, що може включати вакуумну дегазацію, контрольоване замочування, повільне охолодження або комбінацію цих методів.
HPS 100W має відповідати вимогам до розміру дрібного аустенітного зерна відповідно до A6/A6M.
HPS 50W і HPS 70W можуть поставлятися як:
Як-прокат
Контроль-кинуто
TMCP (з або без прискореного охолодження)
Загартований і відпущений
Ремонт зварних швів постачальником або виробником не дозволяється-зламувати основні матеріали.
Вимоги до розтягування та твердості
Кожна марка має відповідати визначеним рівням міцності на розрив, межі текучості, подовження та твердості, зазначеним у таблицях механічних властивостей ASTM A709.
Вимоги до термічної обробки
1. HPS 50W & HPS 70W (загартовані та відпущені марки)
Термічна обробка повинна проводитися виробником сталі:
Сталь нагрівається до температури, що перевищує або дорівнює 1650 градусів F (900 градусів)
Гаситься у воді або олії
Загартовано при температурі більше або дорівнює 1100 градусів F (590 градусів)
Температури термічної обробки повинні бути вказані в MTC (Сертифікат випробувань млина)
2. HPS 100 Вт
Виробник повинен тер-обробити таким чином:
Нагрійте до 1600–1700 градусів F (870–925 градусів)
Загартувати водою
Загартувати при температурі, що перевищує або дорівнює 1050 градусів F (565 градусів) протягом тривалості, обраної виробником
Усі температури-термічної обробки мають бути задокументовані в сертифікатах випробувань
Вимоги до тестування на удар
Не-Критичні-компоненти (категорія T).
Продукти, призначені для використання на розтягування в -критичних- елементах, які мають важливе значення, мають пройти випробування на удар відповідно до A673/A673M.
Результати повинні відповідати вимогам, наведеним у таблиці 10.
Критичні-компоненти (категорія F).
Продукти, призначені для -критичного натягу, необхідно перевіряти відповідно до A673/A673M, дотримуючись значень, указаних у таблиці 11.
FAQ
1. Які основні застосування сталевих пластин A709?
Сталеві пластини A709 широко використовуються в структурних та інфраструктурних проектах, включаючи:
Шосейні та залізничні мости
Конструктивні будівлі та каркаси
Естакади та пішохідні мости
Морські та прибережні споруди
Несучі-компоненти, що потребують високої міцності та стійкості до корозії
2. Чи можна зварювати сталь A709?
так Сталь ASTM A709 забезпечує хорошу зварюваність за допомогою стандартних методів зварювання. Для більш товстих пластин може знадобитися попереднє нагрівання, щоб запобігти розтріскуванню та забезпечити стабільну якість зварювання.
3. Яка різниця між A709 Grade 50 і A709 Grade 50W?
A709 Grade 50: високо-конструкційна сталь без стійкості до атмосферних впливів.
A709 Grade 50W: атмосферостійка сталь (схожа на Corten) з підвищеною стійкістю до атмосферної корозії та здатністю утворювати захисну іржу, -подібну до патини.
4. Чи потребують сталеві пластини A709 фарбування чи покриття?
A709-50W зазвичай не потребує фарбування, оскільки на ньому утворюється природна захисна патина, яка протистоїть корозії.
Однак покриття все одно можна наносити з декоративною метою або під час використання в середовищах із -високою солоністю для збільшення довговічності.
9. Скільки часу потрібно для утворення патини на A709-50W?
Період утворення патини залежить від умов впливу. У типовому зовнішньому середовищі для повного розвитку захисного шару іржі зазвичай потрібно від 6 до 36 місяців.
10. Чи можна використовувати сталь A709 у прибережних умовах?
Так, A709-50W можна використовувати в прибережних районах. Однак наявність сольового туману може вплинути на якість патинування. При прямому впливі на море рекомендується наносити додаткове захисне покриття для оптимальної довговічності.
