1. Дугове зварювання в екранованому металі (SMAW) – найпоширеніше
Принцип: використовує електрод з покриттям для створення дуги між електродом і деталлю; покриття плавиться з утворенням шлаку та захисного газу, захищаючи зварювальну ванну від забруднення повітрям.
Переваги: Просте обладнання, гнучке функціонування, придатне для -зварювання на місці (наприклад, зовнішні знаки, огорожі, сталеві конструкції). Працює для будь-якої товщини (від тонких плит до важких секцій).
Основні примітки: Виберітьелектроди з низьким{0}}воднем(наприклад, E7018-G для SPA-H), щоб уникнути холодного розтріскування; випікайте електроди при 300–350 градусах протягом 1–2 годин перед використанням, щоб видалити вологу.
Типові програми:-ремонт на місці зносостійких сталевих компонентів, дрібно{1}}серійне виробництво та зварювання складних з’єднань.
2. Газодугове зварювання (GMAW/MIG/MAG) – високо-ефективний варіант
Принцип: Використовує безперервний дротяний електрод і захисний газ (MIG: аргон; MAG: аргон + CO₂) для захисту зварювальної ванни; висока швидкість осадження та стабільна дуга.
Переваги: Швидка швидкість зварювання, гладка поверхня зварювання, низький рівень бризок. Підходить для плит середньої{1}}товщини (3–20 мм) і великомасштабного-виробництва (наприклад, виготовлення контейнерів, структурних каркасів).
Основні примітки: Використанняаргон + 2–5% CO₂змішаний газ для кращої міцності зварювання та стійкості до корозії; підберіть марку дроту до основного металу (наприклад, ER70S-6 для SPA-H).
Типові програми: Масове виробництво стійких до атмосферних умов плантаторів, напрямних знаків і збірних конструкцій.
3. Дугове зварювання -порошком (FCAW) – ідеально підходить для товстих пластин
Принцип: використовує трубчастий дріт, наповнений флюсом; флюс плавиться з утворенням шлаку та захисного газу (доступні версії із само-або газо-захистом).
Переваги: High penetration, suitable for thick plates (>16 мм) і зовнішнього вітряного середовища (само-захищений FCAW не вимагає зовнішнього газу). Висока ефективність осадження для важких-компонентів.
Основні примітки: Для вивітрювання сталі використовуйтенизький-потік водню-порошковий дрітзнизити ризик розтріскування; ретельно видаліть шлак між -зварювальними швами.
Типові програми: Зварювання товстих деталей мостів зі сталі, що витримує погодні умови, рам важких машин і великих резервуарів для зберігання.
4. Дугове зварювання під флюсом (SAW) – велике{0}}виробництво
Принцип: дуга занурена під шар гранульованого флюсу, який захищає зварювальну ванну та зменшує бризки та світло дуги.
Переваги: Extremely high deposition rate, deep penetration, and excellent weld quality consistency. Suitable for long straight seams or circular seams of thick plates (>20 мм).
Основні примітки: Обмежується плоским або горизонтальним положенням зварювання; не підходить для складного або-зварювання на місці. Підбирайте комбінації флюсу та дроту, щоб забезпечити стійкість металу шва до атмосферних впливів.
Типові програми: широкомасштабне-виробництво корпусів суден із зносостійкої сталі, посудин під тиском і конструкційних сталевих балок.
5. Газова вольфрамова дугова зварка (GTAW/TIG) – точне зварювання
Принцип: використовує не-витратний вольфрамовий електрод і захисний газ (аргон) для створення дуги; присадковий дріт додається вручну, якщо необхідно.
Переваги: Висока точність зварювання, чиста та естетична поверхня зварювання, мінімальне підведення тепла (зменшує розмір ЗТВ). Підходить для тонких листів (менше або дорівнює 3 мм) і для зварювання критичних з'єднань.
Основні примітки: Низька швидкість зварювання, висока кваліфікація операторів. Ідеально підходить для декоративних сталевих компонентів, що вивітрюються (наприклад, художні інсталяції, тонкі -вивіски).
Типові програми: Зварювання тонкої холоднокатаної стійкої до атмосферних впливів сталевої смуги, точних компонентів і кореневих проходів високо-цілісних з’єднань.
