Для клієнтів, яким потрібно зварювати сталь ASTM A588 Corten з нержавіючої сталлю 304 (поширена в конструкціях зі змішаних-матеріалів, таких як прибережні споруди), вибір правильного зварювального дроту та налаштування параметрів струму є критично важливими, щоб уникнути гальванічної корозії та забезпечити міцність з’єднання. Ця стаття пояснює основні рішення для практичного застосування.
1. Основний вибір зварювального дроту
Основним принципом є вибір aдуплексний зварювальний дріт з нержавіючої сталіякий збалансовує стійкість до корозії та сумісність з обома основними матеріалами: - Рекомендовані марки дроту: ER2209 (бажано) або ER2594. Ці дуплексні дроти містять 22-25% Cr, 8-10% Ni і 2-3% Mo, що забезпечує корозійну стійкість, близьку до нержавіючої сталі 304, і хорошу механічну відповідність ASTM A588. -. Уникайте використання дротів з вуглецевої сталі або стандартних дротів з нержавіючої сталі: дроти з вуглецевої сталі (наприклад, ER70S-6) спричинять гальванічну корозію на з’єднанні; Дроти з нержавіючої сталі 308L/309L погано сумісні з ASTM A588, що призводить до крихких з’єднань.
2. Поточні рекомендації щодо налаштування параметрів
Надайте перевагу зварюванню MIG/MAG (найбільше підходить для цієї різної комбінації). Параметри відрізняються залежно від діаметра дроту та типу з’єднання, зосереджуючись на серцевинінизька тепловіддачадля запобігання укрупнення зерна та міжкристалітної корозії:
Діаметр дроту 1,2 мм (звичайний): Зворотна полярність постійного струму (DCEP) є обов’язковою. Струм: 180-220А; Напруга: 24-28В; Швидкість руху: 30-40 см/хв. Підведення тепла слід контролювати на рівні 1,2-1,8 кДж/мм.
Діаметр дроту 1,0 мм: DCEP. Струм: 140-180A; Напруга: 22-26В; Швидкість руху: 25-35 см/хв. Підходить для тонких (менше або дорівнює 6 мм) ASTM A588 і 304 аркушів, щоб уникнути прогорання.
Товсті-з’єднання (більше або дорівнює 8 мм): використовуйте багато{0}}зварювання. Зменшуйте струм на 10-15% для кожного наступного проходу, щоб контролювати температуру проміжного шару менше або дорівнює 150 градусам. Уникайте безперервного зварювання, щоб запобігти перегріву.
3. Практичні рекомендації зі зварювання
Попередня-підготовка до зварювання: Очистіть поверхню з’єднання (видаліть іржу, масло та оксидну плівку) у межах 20 мм від краю шва. Для нержавіючої сталі 304 уникайте забруднення вуглецем (використовуйте спеціальні шліфувальні круги).
Захисний газ: Використовуйте 98% Ar + 2% CO₂ або чистий Ar (для ER2209), щоб забезпечити хорошу стабільність дуги та формування зварного шва. Витрата газу: 18-22 л/хв.
Обробка після-зварювання: Термічна обробка не потрібна. Відшліфуйте зварний шов, щоб видалити бризки та гострі краї. Для прибережного середовища нанесіть тонкий шар анти-корозійного герметика на з’єднання, щоб підвищити стійкість до гальванічної корозії.
Підсумовуючи, для зварювання ASTM A588 з нержавіючої сталі 304 потрібні дуплексні дроти з нержавіючої сталі (ER2209/ER2594) і низькі -тепло-параметри вхідного струму. Суворе дотримання цих вказівок забезпечує надійність з’єднань і запобігає ризику корозії, підходить для конструкцій з різнорідних матеріалів у суворих зовнішніх умовах.
