1. Низько{0}}температурні основні показники ефективності
Мінімальна температура ударної в'язкості: Типово-20 градусівдля стандартних марок (якщо виконується випробування на удар за Шарпі V-надрізом, поглинена енергія більше або дорівнює 27 Дж). Це означає, що сталь зберігає хорошу міцність і не стає крихкою при температурах вище -20 градусів.
Основа мікроструктури: Складається з фериту + перліту з дрібним розміром зерна, що контролюється процесами контрольованої прокатки та контрольованого охолодження. Ця мікроструктура гарантує, що сталь має кращу -температурну в’язкість, ніж звичайна вуглецева сталь того самого класу міцності.

2. Відповідні сценарії та обмеження-температур
Відповідне середовище: Q420NH ідеально підходить для регіонів із низькою{1}}температурою, де температура навколишнього середовища рідко опускається нижче -20 градусів, як-от північний Китай, Центральна Азія та частини Європи. Його можна використовувати для зовнішніх структурних компонентів, таких як мальовничі вказівники, огорожі та облицювання будівель у цих областях.
Невідповідне середовище: Це такне рекомендується для над-низьких-температурних середовищ нижче -40 градусів(наприклад, північний Сибір,-високогірні альпійські регіони). При температурах, нижчих за поріг ударної в'язкості, в'язкість сталі різко знижується, і вона може зазнати крихкого руйнування під зовнішнім впливом або ударом.

3. Заходи для підвищення придатності до низьких-температур
Замовляйте високотемпературні сорти-: При оформленні замовлення вказуйте вимоги доУдарна в'язкість -40 градусів(спеціалізоване виробництво сталеливарними заводами шляхом очищення зерна та мікролегування, наприклад, додавання невеликої кількості Nb/V/Ti).
Оптимізувати технологію обробки: Уникайте надмірної холодної обробки (наприклад, сильного сплющення, згинання під високим-напруженням), яка може спричинити залишкове напруження та зменшити в’язкість при низьких-температурах. Лазерне різання має використовувати низькі параметри підведення тепла, щоб мінімізувати ширину зони-термічного впливу (HAZ), оскільки HAZ має дещо нижчу -температурну в’язкість.
Зняття стресу після-обробки: після зварювання або різання виконайте низько{0}}температурний відпал для зняття напруги (200–300 градусів, витримуючи 1–2 години), щоб усунути залишкову напругу та зменшити ризик крихкого руйнування.










