1. Q355NHB порівняно зі звичайною вуглецевою сталлю (Q235/Q355)
Перевага стійкості до корозії Q355NHB: Очевидний і значимий(швидкість корозії приблизно 1/3–1/2 звичайної вуглецевої сталі).
Q355NHB містить елементи Cu, Cr, Ni, P та інші стійкі до корозії-сплави, які можуть утворювати щільну захисну патину на поверхні після цілеспрямованої обробки; навіть у природному стані його шар іржі є відносно компактним і може уповільнити проникнення іонів хлориду та вологи. У звичайній вуглецевій сталі немає-стійких до корозії елементів сплаву, і пухка червона іржа, що утворюється на поверхні, не може блокувати ерозію соляних бризок-вона буде страждати від швидкої та великої рівномірної корозії та локалізованої точкової коррозії в прибережних промислових середовищах, а шар іржі легко відшаровується та прискорює корозію основи.
Фактична продуктивність програми: без будь-якої -обробки від корозії звичайна вуглецева сталь матиме очевидну поверхневу іржу та зменшення товщини через 1–2 роки в прибережних промислових зонах і потребує частого перефарбування (кожні 2–3 роки); Q355NHB із простою обробкою поверхні може підтримувати стабільний стан поверхні протягом 5–8 років, а структурна цілісність набагато краща, ніж у звичайної вуглецевої сталі.
Відповідна різниця сценарію: звичайна вуглецева сталь підходить лише для тимчасових конструкцій із низьким -навантаженням у прибережних промислових зонах із важким анти{1}}корозійним покриттям; Q355NHB можна використовувати для-тривалих-несучих/декоративних конструкцій зі стандартною обробкою поверхні та регулярним обслуговуванням.
2. Q355NHB порівняно зі звичайною низько-легованою конструкційною сталлю (Q355B/Q420B)
Перевага стійкості до корозії Q355NHB: Очевидний(швидкість корозії становить приблизно 1/2–2/3 звичайної низько-легованої сталі).
Загальна низько{0}}легована конструкційна сталь лише додає Mn, Si та інші елементи-підсилення міцності, без спеціальної корозійно-стійкої конфігурації сплаву, і її корозійна стійкість лише трохи краща, ніж у звичайної вуглецевої сталі (по суті той самий механізм корозії); шар іржі, що утворюється в прибережних промислових середовищах, все ще пухкий, і він також схильний до ямкової корозії, -спричиненої сольовими бризками. Q355NHB оптимізує співвідношення сплаву на основі забезпечення високої міцності, а захисна патина, утворена синергією Cu та Cr, є основою його покращення корозійної стійкості, що може ефективно зменшити швидкість ерозії іонів хлориду.
Фактична продуктивність програми: Загальна низько{0}}легована сталь потребує анти{1}}корозійного покриття для використання в прибережних промислових середовищах, і покриття легко відпадає під спільною дією соляних бризок і промислового забруднення; Q355NHB може реалізувати «запобігання іржі за допомогою іржі» після прискорення патинування та обробки герметизації, без частого обслуговування покриття, а довгострокова-стійкість корозії є більш стабільною.
3. Q355NHB проти високоякісної-сталі, стійкої до атмосферних впливів (SPA-H/ASTM A606-4)
Корозійна стійкість недолік Q355NHB: Очевидний(швидкість корозії приблизно в 2–3 рази вища, ніж у високоякісної-сталі, що витримує погодні умови, у тому самому середовищі).
Високоякісні -сталі, що витримують атмосферні впливи, такі як SPA-H і ASTM A606-4, мають вищий вміст і оптимізоване співвідношення корозійно-стійких елементів сплаву (Cu більше або дорівнює 0,20%, Cr більше або дорівнює 1,00%, Ni більше або дорівнює 0,50%), а захисна патина, утворена на поверхні, щільніша і більш адгезивний-його патина може протистояти проникненню іонів хлориду середньої-концентрації навіть у природному стані та має кращу стійкість до промислової ерозії забруднюючих речовин. Q355NHB має нижчий вміст корозійно-стійких елементів сплаву (Cu менше або дорівнює 0,50%, Cr менше або дорівнює 0,65%, Ni менше або дорівнює 0,50%), а компактність патини набагато нижча, ніж високо{16}}якість стійкої до атмосферних впливів сталі; без суворого захисту від ущільнення його патину легко пошкодити висококонцентрованим сольовим спреєм, що призведе до прискореної корозії.
Фактична продуктивність програми: високоякісну -сталь, що витримує погодні умови, можна використовувати в помірних прибережних промислових зонах (менше або дорівнює 3 км від моря) лише з простою піскоструминною обробкою; Q355NHB потребує багато-етапної обробки поверхні (прискорення + герметизація + посилення) для використання в тому самому середовищі, а цикл технічного обслуговування коротший (2–3 роки порівняно з. 5–8 роками високо{10}}якісної стійкої до атмосферних впливів сталі).
Відповідна різниця сценарію: високоякісна-стійка сталь підходить для-прибережних промислових зон із середнім-соляним бризком (1–3 км від моря) без сильної анти-корозії; Q355NHB підходить лише для прибережних промислових зон із низьким-залишенням солі (більше або дорівнює 3 км від моря) зі стандартним захистом і не рекомендується для середніх-зон із закипом солі без посиленого захисту.
4. Q355NHB проти нержавіючої сталі (304/316L)
Корозійна стійкість недолік Q355NHB: Надзвичайно значні(швидкість корозії в 5–10 разів навіть більша, ніж у нержавіючої сталі, і розрив величезний у важких умовах).
Нержавіюча сталь покладається на високий вміст Cr (18–20% для 304, 16–18% для 316L) і Ni (8–10% для 304, 10–14% для 316L), щоб утворити щільну та стабільну пасивну плівку оксиду хрому на поверхні, яка нерозчинна в іонах хлориду та промисловому кислотному тумані, і може реалізувативідсутність іржі в природному станіу прибережних промислових середовищах; 316L також додає Mo (2–3%), що додатково покращує стійкість до точкової корозії, викликаної іонами хлориду. Q355NHB не має пасивного плівкового захисту, а патина може лише уповільнювати корозію, а не повністю її блокувати-навіть із найкращою обробкою поверхні він все ще схильний до локальної корозії в-соляних бризках/прибережних промислових зонах із сильним забрудненням, а пасивна плівка з нержавіючої сталі все ще може підтримувати повний захист у таких середовищах.
Фактична продуктивність програми: нержавіюча сталь 304 може використовуватися в прибережних промислових зонах з м’яким/середнім розпиленням солі протягом тривалого часу без будь-якої обробки поверхні; 316L можна застосовувати безпосередньо в прибережних промислових зонах із сильним сольовим бризками (менше або дорівнює 1 км від моря) і в зонах сильного промислового забруднення, термін служби становить понад 30 років. Q355NHB можна використовувати лише в прибережних промислових зонах із низьким вмістом-сольових бризок із суворим захистом, а термін служби становить 15–20 років за умови регулярного обслуговування; він зіткнеться з серйозним ризиком корозії в суворих умовах навіть із захистом.
Відповідна різниця сценарію: Нержавіюча сталь є першим вибором для прибережних промислових зон з високою концентрацією соляних бризок, сильним промисловим забрудненням або високими естетичними вимогами (без іржі); Q355NHB є рентабельним-вибором для-прибережних промислових зон із низьким-залишенням солі із загальними вимогами до стійкості до корозії та обмеженим бюджетом.
