SPA‑C виробляєтьсяхолодна прокатка, тому він має aнабагато гладкіша, чистіша та однорідніша поверхняніж гарячекатаний SPA‑H.
Він пропонуєвідмінна точність товщиниі площинність, яка має вирішальне значення для формоутворення та зовнішнього вигляду тонких деталей.
Холодна прокатка та наступний відпал дають SPA‑Cчудова пластичність і пластичністьпорівняно з SPA‑H.
Його легше згинати, штампувати, глибоко витягувати й-формувати, що робить його придатним для складних тонких деталей.
SPA‑H (гарячекатаний) маєбільш висока текучість і міцність на розриві призначений для застосування в несучих конструкціях.
Холоднокатаний SPA‑C маєнижча межа текучостіале краща пластичність, тому він не призначений для важкого конструкційного використання.
Холодна прокатка дозволяє виготовлятивироби тонкого калібру: типово0,6–2,3 мм.
SPA‑H — гарячекатаний, з множширший і густіший діапазон: приблизно1,5–40 мм.
Холодна прокатка покращує мікроструктуру та покращує однорідність, що призводить добільш стійкі механічні властивостічерез аркуш.
Гарячекатаний SPA‑H має більш грубу мікроструктуру, типову для гарячеобробленої сталі.
Більш гладка та чиста поверхня SPA‑C дозволяєбільш рівномірний розвиток патинина ранніх стадіях.
SPA‑H має більш шорстку поверхню, але обидва сорти з часом утворюють стійкий захисний шар від іржі.
SPA‑C: тонкі зовнішні панелі, корпуси, фасонні частини, декоративні компоненти.
SPA‑H: мости, залізничні вагони, контейнери, конструкційна сталь, важка техніка.
