1. Як товщина патини погіршує якість зварювання
Тонка патина (менше або дорівнює 0,05 мм): Це початкова стадія формування патини, з відносно щільною структурою та низьким вмістом домішок. Якщо не видалити, це може спричинити незначну пористість у зварювальному шві, але вплив на плавлення обмежений. Однак він все ще знижує корозійну стійкість зони зварювання через введення оксидних забруднювачів.
Патина від середньої до густої (0,05–0,2 мм): це шар патини, який зрілий до старого, товщий, пухкий і містить більше вологи та газу. Під час зварювання високі температури розкладають оксиди та виділяють велику кількість газу (наприклад, O₂, пари H₂O), що призводить досильна пористістьіточкові отворив металі шва. Товстий оксидний бар’єр також перешкоджає змочуванню розплавленого електродного металу основною сталлю, викликаючинеповне злиттяабовідсутність проникненняу зварному з’єднанні-ці дефекти різко знижують механічну міцність і{1}}несучу здатність зварного шва.
Overly Thick Patina (>0,2 мм): Цей шар схильний до відшарування та розтріскування, з високим вмістом домішок оксиду сплаву. Зварювання без зняття призведе дозварні тріщини(гарячі тріщини або холодні тріщини) ішлакові включення, оскільки частинки оксиду змішуються у зварювальній ванні та порушують кристалізацію розплавленого металу. Зона зварного шва також втратить корозійну стійкість сталі до атмосферних впливів, оскільки склад сплаву змінюється через забруднення оксидами.
2. Основні контрзаходи для різної товщини патини
3. Регулювання товщини патини після-зварювання
Після зварювання відшліфуйте зварювальний шовнанесіть прискорювач патинуваннядо зони зварювання. Це допомагає зоні зварювання утворювати шар патини, товщина якого відповідає навколишній базовій сталі, відновлюючи загальну стійкість до корозії та естетичну консистенцію.
Щоб отримати товсту патину на не-зварюваній ділянці, накрийте її захисною плівкою під час зварювання, щоб уникнути пошкоджень від бризок або сильного нагрівання, які можуть спричинити нерівномірну товщину патини після зварювання.
