1. Нормалізація термічної обробки
Принцип процесу: нагрійте сталь SPA-H до 880–920 градусів, витримайте її протягом певного часу (залежно від товщини), щоб досягти рівномірної аустенізації, а потім-охолодіть на повітрі до кімнатної температури.
Поліпшення нерухомості: покращує зернисту структуру сталі, збалансовує міцність і пластичність і зменшує внутрішні залишкові напруги від прокатки або зварювання. Це також підвищує міцність, роблячи SPA-H більш стійким до ударних пошкоджень (важливо для структурних компонентів, таких як перила мостів).
Ідеальний для: Thick SPA-H plates (>25 мм) або зварних компонентів, які мають тверду, крихку мікроструктуру в зоні термічного -впливу (HAZ).
2. Загартовування Термічна обробка
Принцип процесу: зазвичай виконується після нормалізації або зварювання-нагрійте сталь до 550–650 градусів, потримайте, потім повільно охолодіть. Уникайте температур вище 700 градусів, щоб запобігти укрупненню зерна.
Поліпшення нерухомості: Зменшує твердість і крихкість, покращує пластичність і міцність, а також знімає залишкові напруги. Це трохи знижує міцність на розрив, але значно покращує формувальність сталі для згинання або формування.
Ідеальний для: Критичні конструкційні зварні шви або деталі -холодного формування SPA-H, які стали-загартовані та схильні до розтріскування.
3. дробове очищення
Принцип процесу: механічна обробка поверхні, яка бомбардує сталеву поверхню високо-швидкісними металевими пострілами, створюючи на поверхні шар залишкової напруги стиснення.
Поліпшення нерухомості: підвищує твердість поверхні та стійкість до втоми,-критичну для компонентів SPA-H, які піддаються циклічним навантаженням (наприклад, частини конвеєрної системи, кронштейни вітрової турбіни). Це також не впливає на здатність сталі утворювати патину.
Ідеальний для: Тонкі та середні розміри SPA-H (1,6–25 мм), які використовуються для динамічних навантажень.
4. Контрольована прокатка (термо-механічна обробка)
Принцип процесу: інтегрує контрольоване нагрівання та прокатку на стадії виробництва сталі-прокатує сталь за температури трохи нижчої температури рекристалізації аустеніту, а потім охолоджує її з контрольованою швидкістю.
Поліпшення нерухомості: Створює дрібно{0}}зернисту мікроструктуру, яка одночасно підвищує міцність (межа текучості може підвищитися на 10–15%) і міцність. Це також покращує однорідність сталі по товщині.
Ідеальний для: Прокат-масштабне виробництво плит/листів SPA-H для високо-конструкційних застосувань (наприклад, каркаси промислових установок, важкі-силоси для зберігання).
5. Відпал для зняття напруги
Принцип процесу: низько{0}}температурна термічна обробка (500–600 градусів) для зняття залишкових напруг без зміни мікроструктури серцевини сталі.
Поліпшення нерухомості: Усуває навантаження від холодного формування, зварювання або механічної обробки, запобігаючи викривленню, розтріскуванням або нестабільності розмірів з часом. Це істотно не змінює міцність або твердість, але покращує довгострокову-структурну стабільність сталі.
Ідеальний для: прецизійні компоненти, такі як декоративні панелі для вивісок, архітектурне покриття або оброблені промислові деталі.
