1. Нормалізація
Принцип процесу: Нагрійте сталеву пластину до880-920 градусів(вище верхньої критичної температури феритно-перлітної сталі), витримайте її протягом достатнього часу, щоб досягти рівномірної аустенітізації, потім охолодітьв нерухомому повітріпри кімнатній температурі.
Вплив на властивості:
Покращує мікроструктуру фериту-перліту, усуваючи смугові структури або грубі зерна, спричинені нерівномірною гарячою прокаткою.
Покращуєбаланс міцності та міцності(міцність на розрив збільшується на 5–10%, ударна в’язкість підвищується на 15–20% порівняно з -катаним станом).
Зменшує внутрішню напругу ефективніше, ніж-охолодження прокату, підвищуючи стабільність розмірів для великих структурних компонентів.
Сценарії застосування: Suitable for thick SPA-H plates (>20 мм), що використовується в -несучих конструкціях (наприклад, компонентах мостів, рамах контейнерів), де потрібна висока міцність і однорідність конструкції.
2. Відпал для зняття напруги (низько-температурний відпал)
Принцип процесу: Нагрійте сталеву пластину до низької температури550-650 градусів(нижче критичної температури перетворення), витримати 1–2 години на товщині 25 мм, потім повільно охолодити.
Вплив на властивості:
Усуває залишкову внутрішню напругу, спричинену холодною обробкою (наприклад, згинання, різання) або зварюванням, не змінюючи початкової мікроструктури чи міцності.
Запобігає деформації або розтріскуванню компонентів SPA-H під час подальшого використання поза приміщенням (особливо в середовищах-з коливаннями температури).
Сценарії застосування: Обов’язковий для зварних знаків SPA-H, огорож або плантаторів, щоб уникнути корозії під напругою; також використовується після холодного згинання холоднокатаних-смуг SPA-H.
3. Загартування та відпуск (Q&T) – рідко використовується для SPA-H
Принцип процесу: дво{0}}етапний процес:
гасіння: Нагрійте до 850–900 градусів, утримуйте, потім швидко охолодіть у воді або олії для утворення мартенситу.
Загартовування: Повторно нагрійте до 400–600 градусів, потримайте, потім охолодіть, щоб перетворити мартенсит на загартований сорбіт.
Вплив на властивості: Значно покращуєтьсяміцність на розрив (до 600-700 МПа)і твердість, зберігаючи хорошу міцність.
Обмеження та примітки:
SPA-H – це низько-легована вивітрювальна сталь, не призначена для загартування та відпустки-надмірної кількості легуючих елементів (Cu, Cr, Ni) недостатньо для повної стабілізації мартенситу, що призводить до нерівномірної роботи.
Процес збільшує витрати на виробництво та може зменшити здатність сталевої поверхні-утворювати патину (через зміни мікроструктури).
Сценарії застосування: Використовується лише для спеціальних компонентів SPA-H, які вимагають над-високої міцності (наприклад, важкі-механічні частини в корозійних середовищах).
4. Термічна обробка, що прискорює патинування (функціональна термічна обробка)
Принцип процесу: Нагрійте сталеву пластину до300-400 градусіву вологому середовищі,-насиченому киснем, потримайте кілька годин, а потім охолодіть природним шляхом.
Вплив на властивості: Прискорює міграцію поверхневих елементів сплаву (Cu, Cr, Ni), сприяючи швидкому утворенню щільного рівномірного шару патини (скорочує час природної патини з 6–12 місяців до 2–4 тижнів).
Сценарії застосування: Використовується для декоративних панелей або вивісок SPA-H, яким потрібно швидко досягти стійкої іржі, не впливаючи на механічні властивості сталі.
